การเลือกรูปแบบ

ไซต์โรงงานผสมยางมะตอยที่มีตำแหน่งสำคัญมากในการก่อสร้างทางเท้าแอสฟัลต์คอนกรีต มีอิทธิพลอย่างมากต่อ บริษัท ต่างๆในส่วนของคุณภาพการก่อสร้างถนนและต้นทุนการก่อสร้าง ตำแหน่งที่แตกต่างกันการนั่งสถานีผสมคุณภาพการก่อสร้างและต้นทุนการก่อสร้างแตกต่างกันตามลำดับ ที่ตั้งสถานีไม่เพียง แต่สามารถกำหนดความคืบหน้าของการก่อสร้างทางเท้ายางมะตอยเท่านั้น แต่ยังสามารถกำหนดคุณภาพของยางมะตอยได้อีกด้วย ในกระบวนการนั่งของโรงงานผสมยางมะตอยควรเน้นปัจจัยหลักที่มีผลต่อการเลือกไซต์ การนั่งโรงงานผสมยางมะตอยมีปัจจัยดังต่อไปนี้: 1. โรงผสมยางมะตอยและปูฉากในระยะไกล. 2. โรงผสมยางมะตอยและวัสดุในระยะไกล. 3. เงื่อนไขการขนส่ง. หากสถานการณ์ไม่ชัดเจนเมื่อการขนส่งทางถนนเวลาในการขนส่งจะใช้เวลานานเกินไปในระหว่างการขนส่งและอุณหภูมิของยางมะตอยจะสูญเสียมากขึ้น 4. แหล่งจ่ายไฟ. ตรวจสอบว่าแหล่งจ่ายไฟของสถานีผสมทำงานได้อย่างถูกต้อง 5. ขนาดพื้นที่ที่ดิน. เนื่องจากวัตถุดิบที่จะวางซ้อนกันในพื้นที่ที่แน่นอนการทำงานปกติของยานพาหนะจึงต้องมีพื้นที่เพียงพอโรงงานผสมยางมะตอยทั้งหมดจึงต้องใช้พื้นที่ขนาดใหญ่เพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการเหล่านี้ 6. สถานที่ที่มีสภาพธรรมชาติสถานีควรเลือกสภาพแวดล้อมและสถานที่แห้ง 7. ปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมการพิจารณาหลักของโรงงานผสมยางมะตอยอยู่ห่างจากบริเวณที่อยู่อาศัยหรือพื้นที่ที่มีประชากรหนาแน่นซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการก่อให้เกิดมลพิษทางอากาศและเสียงได้

โดยทั่วไปโรงงานผสมยางมะตอยประกอบด้วยสองประเภทประเภทแบทช์และประเภทต่อเนื่อง แต่ละประเภทมีข้อดี แล้วจะเลือกอย่างไรให้เหมาะกับโครงการของคุณ? นี่คือเคล็ดลับบางประการ ปัจจัยสำคัญในการเลือกประเภทของโรงงานยางมะตอยที่เหมาะสมคือข้อกำหนดของโครงการ ในรายละเอียดความจุและคุณภาพยางมะตอยสำเร็จรูปมีความสำคัญ PM ได้ช่วยลูกค้าจำนวนมากทั้งในและต่างประเทศในการตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของโรงงานยางมะตอยอย่างถูกต้องและเรายินดีที่จะแบ่งปันให้กับพวกเขา ก่อนอื่นมาดูลักษณะและข้อดีของแต่ละประเภท โรงผสมยางมะตอยประเภทแบทช์ ในปัจจุบันโรงงานผสมยางมะตอยแบบแบทช์เป็นที่นิยมมากที่สุดเนื่องจากด้านล่าง: 1. การชั่งน้ำหนักที่ถูกต้องการคัดกรองและการจัดชุดที่แม่นยำ ดังนั้นส่วนผสมยางมะตอยสำเร็จรูปจึงมีคุณภาพดี 2. ประสิทธิภาพสูงรอบแบทช์เดียวคือประมาณ 45 วินาทีและความจุขนาดใหญ่ 3. สูตรของส่วนผสมแอสฟัลต์ที่ผลิตโดยโรงงานผสมแอสฟัลต์แบบผสมสามารถปรับเปลี่ยนได้ง่ายจึงผลิตส่วนผสมแอสฟัลต์หลายชนิด 4. มีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงทางหลวงสนามบินถนนในเมืองถนนในเมืองและถนนในชนบทเป็นต้น 5. ใช้งานง่าย ปัจจุบันโรงงานผลิตยางมะตอยผสมแบทช์ส่วนใหญ่ได้รับการควบคุมโดยอัตโนมัติ โรงงานผสมยางมะตอยต่อเนื่อง 1. ตามที่รู้จักกันในชื่อโรงงานผสมแบบต่อเนื่องจะผลิตส่วนผสมแอสฟัลต์ในปริมาณที่สม่ำเสมอเมื่อเริ่มทำงาน การอบแห้งการให้ความร้อนและการผสมทั้งหมดจะเกิดขึ้นในถัง เมื่อเทียบกับโรงงานแบทช์โรงงานยางมะตอยแบบต่อเนื่องนั้นมีโครงสร้างที่เรียบง่ายเนื่องจากไม่มีหอผสมและระบบยกระดับ ดังนั้นจึงต้องใช้ที่ดินน้อยลงค่าบำรุงรักษาน้อยลง 2. อย่างไรก็ตามเนื่องจากขาดการคัดกรองที่แม่นยำจึงต้องมีการควบคุมอย่างแม่นยำในการให้อาหารแบบรวมในช่วงเริ่มต้นของการผลิต 3. โรงงานผลิตยางมะตอยแบบต่อเนื่องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นน้อยกว่าเมื่อเทียบกับแบทช์มิกซ์หนึ่ง (ที่มีกำลังการผลิตเท่ากัน) การชั่งน้ำหนัก โรงงานผสมยางมะตอยแบบแบทช์: ชั่งน้ำหนักโดยมวลรวมแต่ละขนาดที่แตกต่างกันจะได้รับการวัดอย่างอิสระดังนั้นจึงมีความแม่นยำมาก โรงผสมยางมะตอยแบบต่อเนื่อง: ชั่งน้ำหนักตามปริมาตรซึ่งค่อนข้างไม่แม่นยำนัก การผสม โรงงานผสมยางมะตอยประเภทแบทช์: โดยปกติแล้ววัสดุ (มวลรวมฟิลเลอร์น้ำมันดินสารเติมแต่งถ้าจำเป็น) จะถูกผสมในเครื่องผสมเพลาคู่และการผสมจะดำเนินการโดยแบทช์ดังนั้นประสิทธิภาพการผสมจึงสม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกัน นอกจากนี้แบทช์เซอร์เคิลสามารถย่อหรือขยายได้ตามคุณภาพยางมะตอยสำเร็จรูป ยิ่งไปกว่านั้นวิธีนี้สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย สรุปแล้วโรงงานผสมแบบแบตช์เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับส่วนผสมของแอสฟัลต์คุณภาพสูงและส่วนผสมพิเศษเช่นทางเท้าที่มีรูพรุนทางเท้ายางมะตอยดัดแปลงโพลีเมอร์ทางเท้าแอสฟัลต์อิมัลชันและวัสดุ RAP โรงงานผลิตยางมะตอยแบบต่อเนื่อง: การผสมต้องสม่ำเสมอสม่ำเสมอและนานพอ การตัดสินใจขั้นสุดท้าย เคล็ดลับดังกล่าวเป็นเพียงเพื่อการอ้างอิง การตัดสินใจขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับลูกค้า แต่โดยทั่วไปแล้วโรงงานผลิตยางมะตอยแบบผสมแบบแบตช์จะดีที่สุดสำหรับโครงการก่อสร้างถนนขนาดใหญ่และขนาดกลางซึ่งต้องการส่วนผสมของยางมะตอยคุณภาพสูง ในขณะที่โรงงานผลิตยางมะตอยแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างถนนขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีการลงทุนที่เข้มงวด

ถาม: ผลิตภัณฑ์ของคุณบรรจุหีบห่ออย่างไร? ตอบ: ในฐานะผู้ผลิตโรงงานผสมยางมะตอยมืออาชีพเรามีกระบวนการและการควบคุมบรรจุภัณฑ์แบบมืออาชีพ

หัวเตาแรงดันปานกลางใช้อากาศอัดในขณะที่หัวเผาแรงดันสูงไม่； ท่อทางเข้าและทางออกต่างกัน； ความดันของปั๊มแรงดันสูงแตกต่างกัน

การสอบเทียบมาตรฐาน การสอบเทียบมาตรฐานใช้สองจุดศูนย์และจุดสแปนขั้นตอนมีดังนี้: [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่าเครื่องชั่ง] → [ตั้งค่าความจุ] ตั้งค่าความจุของเครื่องชั่งในรายการนี้ [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ตั้งค่าความจุ] ตั้งค่าส่วนเพิ่มในรายการนี้ [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [เลือกหน่วย] เลือกหน่วยมาตราส่วนในรายการนี้ 1. ปรับศูนย์ ขั้นตอนที่ 1: เข้าถึงเมนูจับภาพเป็นศูนย์, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับศูนย์] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter แล้ว IND320 จะแสดง“ Adjust Zero?” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อทำการปรับค่าเป็นศูนย์ ขั้นตอนที่ 3: IND320 แสดงข้อความ“ Empty?” เพื่อแจ้งให้ผู้ใช้ล้างเครื่องชั่ง ขั้นตอนที่ 4: กดปุ่ม Enter IND320 จะทำการจับภาพเป็นศูนย์ IND320 จะแสดง“ Adjust Zero 20%” เกจ '20% ', '40%' ...... '100' แสดงสถานะของการปรับ 2. ปรับช่วง ขั้นตอนที่ 1: เข้าสู่เมนูการจับภาพช่วง, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับช่วง] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter IND320 จะแสดง“ Adjust Span” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการปรับช่วง ขั้นตอนที่ 3: กดปุ่ม Enter เมื่อ IND320 แสดง“ Load Weigh” ป้อนน้ำหนักบรรทุกใน“ Input Weigh 000000” แล้วกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการจับช่วง 1. ปรับศูนย์ ขั้นตอนที่ 1: เข้าถึงเมนูจับภาพเป็นศูนย์, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับศูนย์] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter แล้ว IND320 จะแสดง“ Adjust Zero?” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อทำการปรับค่าเป็นศูนย์ ขั้นตอนที่ 3: IND320 แสดงข้อความ“ Empty?” เพื่อแจ้งให้ผู้ใช้ล้างเครื่องชั่ง ขั้นตอนที่ 4: กดปุ่ม Enter IND320 จะทำการจับภาพเป็นศูนย์ IND320 จะแสดง“ Adjust Zero 20%” เกจ '20% ', '40%' ...... '100' แสดงสถานะของการปรับ 2. ปรับช่วง ขั้นตอนที่ 1: เข้าสู่เมนูการจับภาพช่วง, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับช่วง] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter IND320 จะแสดง“ Adjust Span” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการปรับช่วง ขั้นตอนที่ 3: กดปุ่ม Enter เมื่อ IND320 แสดง“ Load Weigh” ป้อนน้ำหนักบรรทุกใน“ Input Weigh 000000” แล้วกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการจับช่วง 1. ปรับศูนย์ ขั้นตอนที่ 1: เข้าถึงเมนูจับภาพเป็นศูนย์, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับศูนย์] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter แล้ว IND320 จะแสดง“ Adjust Zero?” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อทำการปรับค่าเป็นศูนย์ ขั้นตอนที่ 3: IND320 แสดงข้อความ“ Empty?” เพื่อแจ้งให้ผู้ใช้ล้างเครื่องชั่ง ขั้นตอนที่ 4: กดปุ่ม Enter IND320 จะทำการจับภาพเป็นศูนย์ IND320 จะแสดง“ Adjust Zero 20%” มาตรวัด '20% ', '40%' ...... '100' แสดงสถานะของการปรับ 2. ปรับช่วง ขั้นตอนที่ 1: เข้าสู่เมนูการจับภาพช่วง, [ตั้งค่าระบบ] → [ตั้งค่ามาตราส่วน] → [ปรับช่วง] ขั้นตอนที่ 2: กดปุ่ม Enter IND320 จะแสดง“ Adjust Span” กดปุ่ม Select เพื่อเลือก“ √”， จากนั้นกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการปรับช่วง ขั้นตอนที่ 3: กดปุ่ม Enter เมื่อ IND320 แสดง“ Load Weigh” ป้อนน้ำหนักบรรทุกใน“ Input Weigh 000000” แล้วกดปุ่ม Enter เพื่อดำเนินการจับช่วง

1. ติดตั้งโหลดเซลล์ตามข้อบังคับการติดตั้งรวมถึงการทำให้พื้นผิวการติดตั้งในแนวนอนเพื่อให้เกิดความแม่นยำในการวัดโหลดเซลล์จำเป็นต้องมีความแข็งแรงที่ดีของฐานรองรับโหลดเซลล์ในกรณีที่ฐานรองรับและกล่องแยกสำหรับการบิดเบี้ยว การปรับความแตกต่างของมุมในขณะที่ใช้งานโหลดเซลล์มากกว่าหนึ่งตัว 2. ตามทฤษฎีแล้วภาระต้องมากกว่า 20% ของความสามารถในการสอบเทียบซึ่งจะช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและลดการใช้ความแข็งแรงทางกายภาพในการสอบเทียบ 3. เนื่องจากความแตกต่างของสภาพแวดล้อมการใช้งานและโครงสร้างทางกลผู้ใช้จึงต้องวางโหลดที่เหมาะสมเพื่อทำการสอบเทียบเพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบชั่งน้ำหนักเป็นเส้นตรง

เข้าสู่รายการถัดไปเมื่อกด สำคัญ. กด เพื่อแสดง [เปิด] จากนั้นไปที่เมนูการตั้งค่าพารามิเตอร์ เมื่อเข้าสู่สถานะของการตั้งค่าพารามิเตอร์ [F1] จะแสดงบนจอแสดงผลเป็นอันดับแรก เริ่มการตั้งค่าช่วงการวัดเมื่อกด สำคัญ ตัวอย่างเช่นสเกล 3T จะถูกตั้งค่าเป็น 3000 (Kg as unit) ตั้งค่าตัวเลขด้วยวิธีข้างต้น จากนั้นกด คีย์สำหรับการยืนยัน การตั้งค่ากองกด คีย์เพื่อเลือก F1.2 ในการแสดง F1.1 ตั้งค่าเป็น 1 ถ้าสเกลรวม มันถูกตั้งค่าเป็น 0.1 ถ้าขนาดฟิลเลอร์และสเกลน้ำมันดิน แล้วกด คีย์สำหรับการยืนยัน จากนั้นกด คีย์ F1.3 สำหรับการเลือกวิธีการสอบเทียบเชิงเส้น นี่คือการเลือกวิธีการสอบเทียบเชิงเส้น “ 0” ย่อมาจากการสุ่มตัวอย่างแบบสองจุดและ“ 1” หมายถึงการสุ่มตัวอย่างแบบสามจุด เราเลือก“ 0” ที่นี่ จากนั้นกด กุญแจสำคัญในการเลือก สำหรับการสอบเทียบขนาดเต็ม อันดับแรกของการปรับเทียบเป็นศูนย์จะเห็นเมื่อกด สำคัญ. จากนั้นตรวจสอบสิ่งเจือปนและรอยขีดข่วนที่รอบตัวเครื่องชั่งถ้าไม่มีให้กด กุญแจสำคัญในการยืนยันขั้นตอนการสอบเทียบของหน้าจอชั่งน้ำหนัก แล้ว ปรากฏขึ้นซึ่งหมายถึงการสอบเทียบการโหลด กด กุญแจสำคัญในการเพิ่มความแม่นยำที่เกี่ยวข้องบนเครื่องชั่ง (400-2000KG สำหรับสเกลรวม 40-200KG สำหรับฟิลเลอร์และสเกลน้ำมันดิน) จากนั้นปรับตัวเลขที่สอดคล้องกัน ขั้นตอนโดยละเอียดมีดังต่อไปนี้: เลือกสถานที่ดิจิทัลผ่าน คีย์ปรับค่าตัวเลขผ่าน สำคัญ. (ตั้ง 500KG เป็นตัวอย่าง) กด กุญแจสำคัญในการยืนยันขั้นตอนการสอบเทียบของเครื่องชั่งน้ำหนัก แสดงดังต่อไปนี้หลังจากการปรับเทียบขั้นตอนการสอบเทียบจะสิ้นสุดลงโดยสิ่งนี้

（1） D-Direct On Line: ข้อดี: อุปกรณ์เริ่มต้นน้อยโหมดเริ่มต้นง่ายต้นทุนต่ำ ข้อเสีย: กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นมีขนาดใหญ่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของมอเตอร์และทำให้การทำงานที่มั่นคงของกริดไฟฟ้า （2） YD- ดาว - เดลต้า: ข้อดี: กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นขนาดเล็กและแรงบิดเริ่มต้นขนาดเล็ก， ข้อเสีย: สามารถใช้ได้กับมอเตอร์ที่เชื่อมต่อกับเดลต้าเท่านั้น （3） VFD: ข้อดี: กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นขนาดเล็กช่วงการใช้งานที่กว้างและการใช้งานง่าย， ข้อเสีย: ต้นทุนสูงโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน

500V500MΩ.

มาตรฐาน IEC โดดเด่นด้วยสีแดงสีขาวและสีน้ำเงิน； มาตรฐานแห่งชาติคือสีเหลืองสีเขียวสีแดงเพื่อแยกความแตกต่าง

อย่างน้อย 40% อย่างน้อย 80%

ดาวสามเหลี่ยม

20MV.

แรงดันไฟฟ้าคือ 380V และความผันผวนควรอยู่ภายใน± 5%